1、吸塑的沖床加工:
吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品。
2、分檢包裝
質(zhì)檢的內(nèi)容主要包括:
1.是否按要求成型,
2.吸塑上是否有拉線現(xiàn)象,
3.吸塑上是否有大的氣泡,
4.是否有大的劃痕,
5.沖出的吸塑邊緣是否光滑,沒有毛刺.
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
1、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
2、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
PET吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝流程
1、模具的制作，模具的制作是按照設(shè)計(jì)的圖紙或者是按照實(shí)物將模具生產(chǎn)出來，制作過程當(dāng)中需要注意物品的擺放角度來制作，體現(xiàn)出物品的獨(dú)特之處，成為一個(gè)好的包裝賣點(diǎn)。
2、生產(chǎn)技巧，生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求，必須通過多個(gè)不同的環(huán)節(jié)，從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動(dòng)流水線生產(chǎn)，在線上的細(xì)心查看，在生產(chǎn)過程當(dāng)中品檢人員需要時(shí)刻去做全1面檢查，包裝人員也有質(zhì)檢的責(zé)任，多重環(huán)節(jié)確保PET吸塑包裝盒的質(zhì)量通過。
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